一、技术参数
型号 |
KH-8 砂浆泵 |
最大输送量 |
5~7 m3 |
工作形式 |
S管阀 |
上料高度 |
0.7m |
骨料尺寸 |
0.5~2cm |
液压系统形式 |
液压、电控形式 |
最大压力:工作压力 |
15MPa: 10MPa |
液压油冷却 |
风冷 |
垂直输送距离 |
15m |
水平输送距离 |
50m |
输送管直径 |
65mm~80mm |
电机功率 |
11kw |
整理重量 |
600kg |
外形尺寸 |
1800*700*1100mm |
1. 打开电控柜门,将柜内开关置于“合”位
2. 合上控制电源按钮,接通控制线路,指示灯亮
3. 检查电机旋转方向与油泵箭头方向一致
4. 启动泵机:按油泵启停按钮,主电机启动观察压力表,听电机运行响声是否正常。( 切记!只有当主电机启动正常后才可进行泵送作业)
5. 泵送主控:缸1点动,缸2点动,反复点动2-3次(注意接近开关距离0.5cm)泵送
6. 启动主电机做短时间运转,并观察压力表,是否正常。先泵水,根据管路长短,首先泵0.3-0.5 m 3 清水以润滑管路料斗,混凝土缸泵砂浆。
三、泵送混凝土
当料斗内的砂浆料位还在S管轴线以上时,加入混凝土,开始正常泵送,注意加入的混凝土应符合泵送要求。及时清理大骨料防止大直径骨料进入料斗中以免发生堵塞。
四、清洗管路及泵机
清洗管路时应掌握恰当,尽可能使管路中残留混凝土能用于施工现场,本机可采用泵机直接泵水方法来清洗管路。(切记!任何情况下都应该将料缸料斗,输送管清洗干净。)
五、泵送操作中应注意的问题
1. 启动主电机,应待主电机正常运转完成后方可泵送,以免带负荷启动
2. 泵送过程中,料位应保持在S管轴线以上,以免吸空和无料泵送
3. 泵送过程中,若较长时间暂停,必须每10-15分钟开泵一次,反泵2-3个行程,再正泵2-3个行程,尽可能不要停机时间太长,以免堵塞。
4. 泵送过程中,若泵送压力突然升高,直至20Mpa 则应立即转动反泵开关,让泵自动反泵2-3个行程,然后松开转入正泵,若该操作程序反复几次泵送压力还是过高 20Mpa ,则可能是堵管须暂停泵送,处理堵管。
5. 停机后,清洗泵机。
注意!!无论在何种情况下都应将混凝土缸料斗,S管输送管清洗干净。
注意!!液压油温,正常情况下油温在55℃以下,超过60℃时应停机找出原因。
六、输送管堵塞故障的排除
反泵排除法:
一旦堵管可操作反泵开关,一般反泵3-4个行程再正泵堵管即可排除,若该程序操作反复3-4次,仍不能排除,则只有找出堵塞位置,清管排除,拆管时应先反泵释放输送管内压力,以免拆管时混凝土喷溅伤人。
若反泵不能正常运行,一个行程都走不满,则可能是混凝土缸或S管堵塞,应放出料斗内料,用水清洗混凝土缸。
七、线路常见故障现象及处理方法
序号 |
故障现象 |
可能产生原因 |
处理方法 |
1 |
主电机启动困难 |
①电源未接通,箱内开关未合上,缺相 |
①检查三相电源,合上箱内空气开关 |
22 |
不能自动泵送 |
①泵送电路未接通 |
检查该线路 |
公司电话:0371-64428922
公司传真:0371-64428922
手 机:13700854753
手 机:15838154777
联 系 人:李经理
公司地址:河南省豫联工业园区